冷却塔如何防腐防蚀

1.冷却塔将受到腐蚀的影响。 首要原因是管板与管的焊接技能一般能够采用传统的手艺电弧焊。

2.存在焊缝的形状和不同教育水平的一些缺点。 在使用过程中，管板部件与工业冷却水接触。

3.分析工业废水中的杂质或其他成分会导致管板和焊缝腐蚀。 关闭的冷却塔将管式热交换器放入塔中，并经过循环空气，喷淋水和循环水的热交换来保障冷却作用。

4. 假如冬天不需要使用北，则关闭时有---排出喷雾水和内部循环水。 原理是经过将循环水喷洒在玻璃纤维的填料上，经过水和空气的接触完成热交换。

5.镀锌钢板：可有用避免钢材腐蚀，延伸使用寿命。 镀锌钢板（厚度为0.4?1.2mm）也称为镀锌铁皮，俗称白铁皮。 镀锌钢板广泛用于修建，车辆，家用电器，日用品等职业。

6.铝锌合金钢板：具有杰出的耐热性，能够接受300摄氏度以上的高温。 镀锌板的耐蚀性首要归因于铝。 磨损锌后，铝将构成细密的氧化铝层，以避免进一步的内部腐蚀。

7.不锈钢：耐酸不锈钢，空气，蒸汽，水和其他弱腐蚀性介质或不锈钢等耐腐蚀性的缩写； 介质的腐蚀和耐化学腐蚀（酸，碱，盐和其他化学腐蚀）称为耐酸腐蚀钢。

　为---冷却塔在佳状态下工作， 须做好冷却塔运行的日常运行管理，它主要包括以下几个方面的工作：

　　1. 根据生产负荷、气象条件和各塔设备状态，编制经济合理的运行方式。

　　2. 定时观测记录各冷却塔运行参数，一般每 2h 一次。记录内容包括气象条件冷却塔运 行工况及有关记事等。

　　3. 根据冬季气象条件、生产负荷和冷却设备状态，冷却塔的冬季运行方案和越冬 防冻措施。

　　4.定时分析冷却塔热力特性的变化及其原因，分析冷却塔运行的经济效益。

　　5.经常---检查、记录冷却塔和循环水系统的缺陷，并向有关方面报告。

　　6.合理调整、分配各并列运行的冷却塔的水负荷，使冷却后综合水温低。合理调整冷却塔内各水槽的水位，使淋水密度分布均匀合理。不允许配水槽水位过高 而直接外溢，同塔内各配水槽水位差应不大于 10％～15％，同类型冷却塔的出口水温差不 超过 l℃。

　　7.正确地实施经济合理的排污方案；观测冷却设备污脏情况、水质情况；经常检查、保 待排污系统的正常工作，并作好有关记录。

　　8.观察冷却塔集水池和循环水沟等设备渗漏情况。冷却塔停运时，可从水位变化来加以 判断；冷却塔运行时可从补给水量和水位变化来加以判断。---时应组织检查。

　　9.经常观测各冷却塔集水池和循环水沟的水位，使不同部分水位差值不大于 15％。及 时调节补充水量，以保持循环水泵正常工作，避免池水外溢。发现循环水沟过滤网前后水位 相差超过 10cm 时，即表示过滤网已堵塞，应立即清扫过滤网。

　　10.正确地实施和合理调整冬季运行方案和防冻措施，其中包括：合理操作冷却塔冬季停 运；投入防冻配水装置；定时测温并勤于调整挡风板；及时清除有害的挂冰；对停运设 备采取放空存水或循环水保护防冻措施等。

　冷却塔正确的操作方法和要求是：

　　(1)冷却塔的使用台数与机组的开启台数相匹配。

　　(2)关闭不开风机的冷却塔的进、出水阀，防止冷却水在不使用的塔中流过。

　　(3)临时增开的冷却塔风机，在关掉该风机后，千万不要忘记关闭该塔的进、出水阀。

　　(4)每班开机后均要检查冷却塔的运行情况，发现未开风机的冷却塔有冷却水经过，都要及时关闭该塔进出水阀，将托水盘水位调节好空调系统的冷凝器 、蒸发器、冷却塔进水阀，有的机组装有电动阀，但电动阀容易出故障、失灵，故应加强检查，---系统正常、正确运行制冷过程实际上是一个热交换过程。

玻璃钢冷却塔冷却中应注意的几个问题

1。玻璃钢冷却塔冷却方式温度过渡点的选择直接关系到系统的冷却小时数。假设计算并确定此时所需的供水水湿空气终端为12.7℃，冷却塔冷却幅度、管路及换热器热损失水温为4.5℃，室外湿球温度可达或小于8.2℃。可以切换到冷却塔和冷却模式。

　　2。根据夏季冷负荷和夏季室外湿球温度计算选择冷却塔后，还应检查冷却模式下冷却塔的冷却能力。

　　3。间接换热系统应选用板式换热器。与传统管壳式换热器相比，板式换热器具有较高的效率。

　　4。在直接冷却系统中，冷却水泵应在冷却水回路中设置旁路。冷却塔冷却方式当冷却水泵关闭时，冷却水侧通过冷却水泵，此时，循环水动力由冷却水泵提供。因此，在系统设计中应考虑冷却泵的转换。

　　5。在直接冷却系统的设计中，应注意冷却水的消毒和过滤，防止端部线圈堵塞。